Lar

As cápsulas de gelatina desempenham um papel importante na indústria farmacêutica.É preferido pela sua versatilidade e transparência na forma elástica, pela sua capacidade de derreter à temperatura corporal e pela sua flexibilidade termicamente reversível.A gelatina mole é amplamente procurada devido às suas propriedades antialérgicas, segurança e não toxicidade.Além disso, as proteínas que compõem a gelatina tornam as cápsulas fáceis de digerir e engolir.
Mas mesmo comparada aos seus inúmeros benefícios, a gelatina como material é muito sensível à umidade e à temperatura.A umidade pode danificar as cápsulas e complicar todo o processo de fabricação.Na presença de alta umidade, as cápsulas tornam-se facilmente quebradiças, derretem e apresentam resistência ao endurecimento na forma de faixas.Em casos graves, a alta umidade relativa (UR) pode levar à contaminação microbiana indesejada, o que sempre reduz a qualidade das cápsulas.
Isto requer um controle cuidadoso do ar que entra no secador durante todo o processo de produção e secagem.O ar deve ser cuidadosamente condicionado para atingir níveis aceitáveis ​​de temperatura e umidade.A ameaça da umidade pode ser compreendida através do processo de fabricação.Neste processo, a gelatina líquida quente é espalhada sobre um tambor de aço inoxidável que gira lentamente e, em seguida, o ar de liofilização é introduzido para coagular a gelatina em uma faixa elástica pegajosa.Neste processo, uma tira fina é automaticamente transformada numa cápsula cheia de medicamento.Durante todo o processo, se a temperatura e a umidade ultrapassarem níveis inaceitáveis, a gelatina mole não pode ser curada e permanece macia.Por sua vez, as cápsulas moles úmidas são transferidas da máquina de encapsulamento para uma secadora ou forno para secagem rápida.
Deve-se ter muito cuidado não apenas durante o processo de produção, mas também no transporte de materiais higroscópicos da área de armazenamento para a área de processamento.A transferência deve ser realizada em condições secas para evitar o reumedecimento das cápsulas durante as operações de enchimento e embalagem.Considerando a variedade de requisitos que devem ser atendidos, as soluções de desumidificação do desumidificador são a tecnologia ideal para atender com eficácia aos mais complexos e rigorosos requisitos de controle de umidade/umidade no processo de fabricação de cápsulas.A tecnologia avançada garante níveis ideais de umidade com pontos de orvalho extremamente baixos em todas as etapas de produção, armazenamento e transporte.Atua protegendo as matérias-primas das ameaças de umidade e também garante as mais elevadas condições sanitárias durante todo o ano, independentemente do ambiente.
Além da produção, até mesmo o armazenamento requer condições de baixa umidade para evitar quaisquer condições de reavivamento que possam prejudicar todos os esforços de fabricação do produto.Portanto, a embalagem das cápsulas de gelatina é feita em armazenamento de papel alumínio, o que proporciona um ambiente com umidade controlada para cápsulas sensíveis à umidade.
Dado que a qualidade das cápsulas de gelatina é fundamental para o bem-estar humano, os medicamentos devem ser produzidos com o objetivo de melhorar a saúde humana.Portanto, soluções de desumidificação devem ser instaladas na infraestrutura de produção de cápsulas de gelatina.